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我國裝備制造業(yè)存在諸多隱患 企業(yè)應(yīng)聚集優(yōu)勢資源共謀發(fā)展
責(zé)編: 發(fā)布時(shí)間:2017-06-21 13:10:33 瀏覽次數(shù):
  裝備制造業(yè)最能代表一個(gè)國家科技、軍工保障等硬實(shí)力,其發(fā)展水平?jīng)Q定著各國現(xiàn)代化的進(jìn)程。目前,我國裝備制造業(yè)運(yùn)行進(jìn)入中速增長期,供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革政策效應(yīng)初步顯現(xiàn),促進(jìn)了裝備制造業(yè)向中高端邁進(jìn)和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。但裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)安全方面的問題也日漸顯現(xiàn),如果不能引起重視,或許會(huì)產(chǎn)生新的產(chǎn)業(yè)安全問題。

  隨著新技術(shù)逐步在裝備領(lǐng)域的應(yīng)用和推廣、發(fā)達(dá)國家推行先進(jìn)制造業(yè)回流,我國裝備制造業(yè)面臨新的隱患。

  目前,我國高端裝備供給能力不足,核心部件依賴進(jìn)口。我國裝備制造業(yè)的核心部件,如機(jī)器人的高精密減速器、高性能伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器、高性能控制器、傳感器和末端執(zhí)行器等五大關(guān)鍵零部件,增材制造的高光束質(zhì)量激光器及光束整形系統(tǒng),伺服電機(jī)高精度編碼器,數(shù)控機(jī)床所用高效刀具均依賴進(jìn)口。究其原因,是我國工業(yè) “四基”薄弱,缺乏工業(yè)機(jī)器人關(guān)鍵零部件、工程機(jī)械高壓柱塞馬達(dá)、新型電力電子器件、MEMS等先進(jìn)設(shè)計(jì)制造技術(shù)。

  德國的工業(yè)4.0、美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、日本工業(yè)價(jià)值鏈均已出臺(tái)三維參考架構(gòu),并開始積極向國際標(biāo)準(zhǔn)化組織申報(bào)頂級(jí)標(biāo)準(zhǔn),如果我國智能制造業(yè)不加快標(biāo)準(zhǔn)建設(shè),將繼續(xù)缺乏標(biāo)準(zhǔn)國際話語權(quán)。在新興技術(shù)方面,如增材制造,由于參與企業(yè)合作不足,尚未執(zhí)行統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。此外,產(chǎn)品精度、可靠性和生產(chǎn)效率方面與進(jìn)口產(chǎn)品相比仍存在較大差距:我國車床、銑床和磨床的單向重復(fù)定位精度基本在2.5μm;對(duì)于國際高端的1.6μm甚至1.0μm,尚處于研發(fā)階段;質(zhì)量方面,國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)MTBF(平均無故障時(shí)間)為1萬小時(shí),而國際水平已達(dá)8萬小時(shí)。

  我國裝備制造企業(yè)核心技術(shù)缺乏,專利數(shù)量不多。據(jù)歐洲專利局?jǐn)?shù)據(jù),通用設(shè)備領(lǐng)域,我國僅有89項(xiàng),遠(yuǎn)低于日本890項(xiàng)、德國1278項(xiàng)和美國2229項(xiàng);在電氣設(shè)備及能源供應(yīng)、儀器儀表和運(yùn)輸設(shè)備方面,日本、德國和美國的專利數(shù)均在千項(xiàng)以上,而我國才百項(xiàng),差距較大。此外,由于專利申請量成為政績考核重要指標(biāo),專利數(shù)量增多的同時(shí),質(zhì)量卻不斷下降,大部分為實(shí)用新型專利。

  我國裝備制造業(yè)高素質(zhì)復(fù)合型人才嚴(yán)重不足。從經(jīng)營管理層面來看,缺少具有預(yù)見力的領(lǐng)軍人物以及高水平研發(fā)、市場開拓、財(cái)務(wù)管理等方面專門人才;從員工隊(duì)伍層面來看,存在初級(jí)技工多、高級(jí)技工少,傳統(tǒng)型技工多、現(xiàn)代型技工少,單一技能的技工多、復(fù)合型技工少的現(xiàn)象,影響產(chǎn)業(yè)技術(shù)實(shí)力的提升。 此外,跨國公司憑借其雄厚的研發(fā)實(shí)力,加大對(duì)中國高校人才的培訓(xùn)投入,這種人才滲透戰(zhàn)略不利于我國企業(yè)后繼人才的發(fā)展,影響裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)安全。

  同時(shí),我國制造業(yè)兩化融合水平低,智能制造存在短板。我國地區(qū)間、行業(yè)間以及企業(yè)之間信息化發(fā)展不平衡,一些企業(yè)已經(jīng)進(jìn)行智能化探索,但大量工廠仍處于工業(yè)2.0階段。智能化的軟硬件缺乏自主研發(fā)技術(shù),高端傳感器、操作系統(tǒng)、關(guān)鍵零部件主要依賴進(jìn)口,在大數(shù)據(jù)推動(dòng)數(shù)字和流程整合轉(zhuǎn)型方面落后全球整體水平,在一定程度上阻礙了智能制造的發(fā)展。

  我國高檔數(shù)控系統(tǒng)的研發(fā)和生產(chǎn)還處于一個(gè)相對(duì)落后的境況,如精度方面,我國數(shù)控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)微米級(jí)精度插補(bǔ),而發(fā)那科、三菱、西門子的數(shù)控系統(tǒng)均為納米級(jí)插補(bǔ)或納米級(jí)運(yùn)算精度。全球產(chǎn)品生命周期管理的主流工業(yè)軟件由德國西門子公司、美國PTC公司和法國達(dá)索公司開發(fā)的,我國缺少自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),處于劣勢。

  缺乏安全意識(shí),對(duì)工業(yè)大數(shù)據(jù)保護(hù)不足。目前在我國大力發(fā)展智能制造和高度強(qiáng)調(diào)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)信息安全的背景下,對(duì)傳感器、激光器及其承載的數(shù)據(jù)安全問題沒有得到相應(yīng)的重視。在美國、歐盟的兩用物項(xiàng)管制清單中,都將 “傳感器和激光器”單獨(dú)列為一類,如美國有57種物項(xiàng),歐盟有33種,而我國只按照核供應(yīng)國的要求對(duì)4類物項(xiàng) (光電倍增管、掃描相機(jī)及成像設(shè)備和技術(shù)、速度干涉儀)實(shí)施管制。

  發(fā)達(dá)國家加大對(duì)我國的管制,影響我國國防軍工產(chǎn)業(yè)安全。出口管制改革后,美國總體管制措施是放松的,但對(duì)中國歧視性做法及對(duì)華管制從未放松過,且有收緊的趨勢,如已放松管制的衛(wèi)星和相關(guān)產(chǎn)品仍不能被出口或再出口到中國或在中國發(fā)射。美國還對(duì)跨國公司在華分公司的最終用戶及物項(xiàng)出口的最終用途實(shí)施監(jiān)控,對(duì)其中國分公司出口、轉(zhuǎn)口和國內(nèi)轉(zhuǎn)讓物項(xiàng)實(shí)施監(jiān)控,并接受美方人員的 “現(xiàn)場調(diào)查”。

  鑒于歐美管制清單中大量涉及裝備制造業(yè)產(chǎn)品和技術(shù),在中國大力發(fā)展裝備制造業(yè)的背景下,敦促歐美有關(guān)部門放松管制顯得尤為迫切。敦促國外放松管制可以讓我國產(chǎn)業(yè)加快獲得并掌握國外先進(jìn)、前沿技術(shù),促進(jìn)我國產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。同時(shí),利用國外企業(yè)和民間組織向政府施加壓力,加快已商業(yè)化技術(shù)對(duì)華出口。

  加強(qiáng)關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān),著力突破國防和社會(huì)經(jīng)濟(jì)安全的瓶頸制約,將標(biāo)志性核心基礎(chǔ)零部件 (元器件)、關(guān)鍵基礎(chǔ)材料和先進(jìn)基礎(chǔ)工藝作為升級(jí)突破點(diǎn):建立功能部件發(fā)展聯(lián)盟,攻克關(guān)鍵零部件技術(shù)并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,突破重點(diǎn)領(lǐng)域發(fā)展的基礎(chǔ)性瓶頸;以國家基金的形式,促進(jìn)液壓件、軸承等功能部件的發(fā)展,在數(shù)控單元和傳感器等跨行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,形成產(chǎn)業(yè)鏈上下游互融共生、分工合作、利益共享的一體化組織新模式。

  建立滿足智能制造需求的多層次人力資源開發(fā)體系。大力發(fā)展職業(yè)教育、繼續(xù)教育、職業(yè)技能培訓(xùn)等,培養(yǎng)和造就具有較高素養(yǎng)的應(yīng)用型工科人才,保留、恢復(fù)和發(fā)展與工業(yè) “四基”對(duì)口的特色工科專業(yè),將打造工業(yè)軟件及其平臺(tái)上升為國家戰(zhàn)略。鼓勵(lì)骨干企業(yè)、民企與有條件的高等院校開展協(xié)同育人,培育具有 “工匠精神”的應(yīng)用型人才,夯實(shí)智能制造的人才基礎(chǔ)。

  在傳統(tǒng)設(shè)備的數(shù)字化改造中,充分認(rèn)識(shí)到傳感器對(duì)數(shù)據(jù)監(jiān)測和傳輸?shù)闹匾?,通過政府首購、訂購和購買服務(wù)等方式支持國內(nèi)創(chuàng)新產(chǎn)品。樹立 “國產(chǎn)智能裝備” “國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)”以及 “國產(chǎn)工業(yè)軟件”的 “三國”理念,對(duì)于涉及國家安全的企業(yè),必須先采購國產(chǎn)工業(yè)軟件和服務(wù)。

  推進(jìn)智能制造關(guān)鍵裝備與核心軟件的自主研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化,提高價(jià)值鏈核心環(huán)節(jié)的掌控力。加大對(duì)智能制造軟、硬件基礎(chǔ)研究的支持力度,突破制約智能制造發(fā)展的關(guān)鍵核心技術(shù);推動(dòng)官、產(chǎn)、學(xué)、研、用合作和組建產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟,加快推進(jìn)中國智能制造標(biāo)準(zhǔn)的制定,工業(yè)軟件特別是智能制造操作系統(tǒng)的開發(fā)以及推廣應(yīng)用;研發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的工業(yè)機(jī)器人、增材制造設(shè)備、智能傳感與控制裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備,全面提升智能制造的產(chǎn)業(yè)化水平。

  加大金融對(duì)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革和裝備制造業(yè)穩(wěn)增長、調(diào)結(jié)構(gòu)、增效益的支持力度,具體的金融政策包括,通過差別準(zhǔn)備金、利率、再貸款、再貼現(xiàn)等,引導(dǎo)金融機(jī)構(gòu)加大對(duì)裝備制造企業(yè)的支持力度

  盡管我國裝備企業(yè)在汽車制造、發(fā)電設(shè)備和通用機(jī)械等領(lǐng)域創(chuàng)造了一些品牌產(chǎn)品,但在國際市場上仍缺乏較強(qiáng)的知名度和影響力。在 “走出去”過程中,企業(yè)須樹立負(fù)責(zé)任和受尊重的企業(yè)形象,不斷接受和融入當(dāng)?shù)氐拿袼缀臀幕煌瑫r(shí),國內(nèi)優(yōu)勢企業(yè)應(yīng)整合集聚知識(shí)產(chǎn)權(quán)和金融資源,減少內(nèi)耗和惡性競爭,形成合力。