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大連重工成功研制國內首臺雙向連續(xù)卸船機
責編: 發(fā)布時間:2017-03-25 08:14:35 瀏覽次數(shù):

      3月17日,國內首臺2500噸/小時雙向連續(xù)卸船機在大連重工泉水基地碼頭成功滾裝上船,將運往上海寶鋼。這臺國內新一代連續(xù)卸船機代表了未來散料裝卸機械和港口機械“高效、節(jié)能、環(huán)保”發(fā)展趨勢。此前,大連重工與日本IUK公司合作,于2009年為寶鋼設計制造了一臺3600噸/小時連續(xù)卸船機,承擔了寶鋼寶山基地40%鐵礦石進廠作業(yè),使寶鋼成為國內唯一使用礦石用大型連續(xù)式卸船機的企業(yè)。

   這臺設備是大連重工與上海寶鋼2015年6月簽訂的總包供貨合同,結合第一臺3600噸/小時連續(xù)卸船機的使用經(jīng)驗,在設備人性化、智能化、可維護性等方面都有長足改進。設備的研發(fā)與制造均采用了國際先進的FEM標準(即歐洲機械搬運協(xié)會標準),額定生產能力2500噸/小時,實際設計能力達到2750噸/小時,軌道間距30米,臂架回轉半徑達46米。

    據(jù)介紹,2500噸/小時雙向連續(xù)卸船機具備了5個方面技術特點:卸船能力強,是國內首臺具備雙向卸船功能的連續(xù)卸船機,首次實現(xiàn)卸船機臂架在300°范圍內回轉,在相同長度碼頭上,可實現(xiàn)兩側卸船,相當于碼頭增加1倍數(shù)量的泊位,大幅降低碼頭基礎設施投資。工作效率高,該卸船機采用連續(xù)回轉取料機構,工作效率高達75%,1臺2500噸/小時雙向連續(xù)卸船機能夠代替兩臺1800噸/小時抓斗卸船機。運行能耗低,該卸船機整機裝機容量1400千瓦,為1800噸/小時抓斗卸船機裝機容量的70%,裝卸單噸物料耗電量卻降低40%~50%。作業(yè)過程環(huán)保,物料在封閉系統(tǒng)中傳輸,作業(yè)過程無揚塵、撒料現(xiàn)象,有效助力用戶打造“無塵港口”。自行卸料徹底,通過控制卸船機取料頭伸縮,可直接卸掉船艙90%以上物料,節(jié)省了大量人力、物力成本。